Kako kontrolirati zavarivanje deformacije velike ploče za skladištenje spremnika

Veliki spremnik jedna je od neophodne opreme u petrokemijskom postrojenju.Donja ploča spremnika ima veću silu od ostalih dijelova cijelog spremnika, dok ozbiljna deformacija zavarivanja dna spremnika može smanjiti kapacitet za utovar i stabilnost spremnika. Dno spremnika zavareno je mnoštvom donje ploče i prstenaste ploče, količina zavarivačkog šava je velika, napon za zavarivanje je velik, a lako je proizvesti deformaciju zavarivanja. Stoga je važno analizirati mehanizam zavarivanja zavarivanja donje ploče za skladištenje i različitih faktora koji utječu, savladati pravila o promjeni i poduzeti učinkovite mjere za kontrolu deformacije donje ploče kako bi se osigurala kvaliteta instalacije dna spremnika. Uzimajući 104 m3 spremnika ulja kao primjer, sljedeći članak govori o razlozima i preventivnim mjerama deformacije zavarivanja donje ploče spremnika.

Stvaranje deformacije zavarivanja, u osnovi gledano, razlog je što je raspodjela temperature na komponenti vrlo neujednačena tijekom postupka zavarivanja spremnika, što rezultira velikom kontrakcijom površine visoke temperature i malom kontrakcijom područja niske temperature nakon hlađenja, ova nejednaka kontrakcija dovodi do promjene u obliku oblika komponente. Za određenu strukturu, konačna deformacija povezana je s položajem zavarivanja i kontrakcijom samog zavara, osim toga, određena raspodjela unutarnjeg stresa nastat će se tijekom postupka zavarivanja, što će također utjecati na deformaciju komponente. Stoga, kako bi se kontrolirala deformacija zavarivanja spremnika, s jedne strane, kako bi se povećala krutost zavarenih komponenti ili vanjska ograničenja komponente, s druge strane, pokušati smanjiti neravnomjerni stupanj temperature zavarivanja, kako bi se smanjila deformacija pokretačke sile.

Deformacija zavarivanja donje ploče spremnika može se podijeliti u sedam oblika: deformacija uzdužne kontrakcije, poprečna deformacija kontrakcije, kutna izobličenja, deformacija fleksibilnog, deformacije vala, deformacija zgloba stražnjice i upletena. Za zavarivanje deformacije velike ploče za skladištenje, deformacija vala i kutna deformacija su glavni oblik deformacije.

Kutna deformacija:Proizvedeno u situaciji zavarivanja stražnjice, zavarivanja u krugu i t {- zajedničkog zavarivanja. Temeljni razlog je neujednačena raspodjela deformacije poprečne kontrakcije u smjeru debljine.

Prednja deformacija šava zavarivanja je velika, a stražnja deformacija je mala, pa se formira odstupanje ravnine komponente. U zavarivanju stražnjice, razlika poprečne kontrakcije, koja je uzrokovana metalnim poklopcem razlike na gornjem i donjem dijelu zavarenog zgloba, uzrokuje kutnu deformaciju.

Deformacija vala:Napon postoji u ploči nakon zavarivanja tanke ploče, obično je područje u blizini šava zavarivanja zatezan napon, a udaljenost od šava zavarivanja je kompresivni stres. Pod djelovanjem tlačnog naprezanja tanka ploča može biti nestabilna i može se proizvesti deformacija vala. Za donju ploču velikog spremnika, debljina prstenaste ploče je veća, duljina šava zavarivanja je kraća; Za središnje pločice, ako središnja ploča nije slobodna ugovoriti zbog vanjske sile tijekom zavarivanja, pod uvjetom da nema krute fiksacije, šav zavarivanja se sastavlja i dolje, valna deformacija unutar dviju strana zavarivanog šava s njim, lokalni luk na dnu cijelog skladištenja do dna, ne može se pridržavati tenzija iz degmacije.

Donja ploča od 100.000m³ skladištenja sastoji se od prstenaste ploče u obliku luka i središnje ploče, prstenasta ploča je oblik luka, a središnja ploča je poligonalna struktura ravne ploče koja se sastoji od više ploča, između rubne ploče i donje ploče, zavarene su zajedno sa spojevima školjke, a cijelu donju ploču. Donja ploča i zidna ploča zavarene su šavom zavarivanja stopala. Materijal prstenaste ploče je 12 mnniVr, materijal središnje ploče je Q235-B, struktura donje ploče prikazana je na slici 1.

Vrsta zavarivanja je zavarivanje s ležajevima. Proces zavarivanja prihvaća tehnologiju koju je CO2 zavarivao zavarivanje luka za izradu i automatsko potopljeno - lučno zavarivanje za punjenje i koparanje.

RENDER: CHT711 F1.2 mm žica zavarivanja ugljičnog dioksida.

Punjenje, zatvaranje: slomljena žica ho8a f1.0 mm; Potopljeni luk CHF431- HO8MNA; Tok zavarivanja: HJ431

Odaberite razumni raspored donje ploče

Izgled donje ploče raspoređen je prema geometrijskoj veličini materijala. Uobičajeni način rasporeda u Kini uključuje: raspored šipki, raspored oblika muškaraca i raspored oblika tinejdžera. Kroz usporedbu, ovaj projekt prihvaća metodu izgleda T - oblika. Prednosti su sljedeće:

• Lako rasporediti prilikom izgleda;
• Da bi se ispunili uvjeti zavarivanja, lako izbjegavati izradu ploče u naponu zavarivanja preko koncentriranog, a može prenijeti napon brzo i ravnomjerno, tako da prevladava pojavu konkavnog luka donje ploče, što je uzrokovano uzdužnom i poprečnom kontrakcijom nakon zavarivanja središnje ploče.

Kontrolirajte pre - kvalitetu obrade donje ploče

Kvaliteta obrade prije - ključni je faktor koji utječe na oblikovanje dna spremnika, tijekom obrade prije -, pre -- Veličina procesa prstenaste ploče i središnje ploče mora ispunjavati zahtjeve dizajna.

Rezanje malih ploča u blizini središnje ploče prihvaća polu -- automatski stroj za zavarivanje. Uzimajući u obzir deformaciju kontrakcije šava zavarivanja, obvezajte više 10 mm sa strane koja se spojila s prstenastom pločom i zavarivanje prije nego što zadesi školjku šava.

Razumni slijed zavarivanja spremnika

Gledajući sa Sl. 1 Raspored donje ploče od 100.000m³ Spremnik za pohranu, spoj za zavarivanje uključuje kratki šav zavarivanja i puni - duljina zavarivača, ako je puni šav zavarivanja duljine duljine - prvo zavariva, unutarnji napon će biti uzrokovan jer će ta krutost ometati zavarivanje kratkih šava. Dakle, kratki šav prvo treba zavariti, a zatim puni - dužinski šav između središnjih ploča. Zglobovi školjki i zavara fileta su zavarivani. Rezultat kontrakcije ekvivalentan je ujednačenom tlačnom naponu primijenjenom na unutarnju regiju, pod djelovanjem ove vrste tlačnog napona, srednji dio donje ploče može biti uzrokovan konveksnom deformacijom. Proces zavarivanja treba minimizirati na kontrakciji ograničenja, posebno zavarivanje šavova bighorn, zavarivanje mora biti u granicama krutosti, razlog je taj što je njegov opseg vrlo dug, a njegovo ukupno skupljanje je zbroj njegovog uzdužnog kontrakcije i poprečne kontrakcije. Nakon završetka zavarivanja zavarivanja fileta, spoj školjke treba zavariti. Nakon gornje analize, donja ploča spremnika je u principu da preuzme sljedeći slijed zavarivanja.

Slijed zavarivanja donje ploče za skladištenje:

Kratki šav središnje ploče --šav u cijeloj duljini-300 mm izvan prstenaste ploče-zavarivač zavariva-uplet zavarivanja-rezidualni šav za zavarivanje prstenaste ploče-zglob ljuske

Povećanjem krutosti komponenti važna je mjera za kontrolu deformacije, središnja ploča može se fiksirati krutom metodom prije nego što zavarivanje, na primjer, popravite obje strane zavarivačkog šava za stražnju traku, uklonite je nakon što je CLOD; Za prstenaste ploče zavarivanje ugradite klin čelik ispod ploče ležaja kako biste kontrolirali kut reverzibilne deformacije u rasponu od 5 ~ 8 stupnjeva. Kad je temperatura okoliša visoka, jaz za zavarivanje stražnjice je mali, a debljina je velika, reverzibilna deformacija je mala, naprotiv, reverzibilna deformacija je velika. Ovo će nadoknaditi kutnu kontrakciju zavarivanja i kontrolirati kutnu izobličenje; Za mjesto zavarivanja zgloba školjke, spriječite deformaciju zavarivanja krutom fiksacijom gantry ploče.

Ostale mjere za kontrolu deformacije zavarivanja spremnika

• Pod pretpostavkom osiguranja kvalitete zavarivanja, koliko je to moguće, pomoću niske struje zavarivanja, manjih jaza i kuta, brže brzine zavarivanja. Smanjite površinu odjeljka energije zavarivanja i zavarivanja kako biste smanjili deformaciju i stres.

• Nakon zavarivanja, kovanja čekićem duž zavarivanja i njegove zone zahvaćene toplinom, smjer čekića je izvana prema unutra, točka čekića postupno se smanjuje izvana na iznutra. To pogoduje izduženju, smanjuje stres.

• Sav zavarivač treba potvrditi nakon ispitivanja.

Iako je donja ploča spremnika lako deformirati nakon zavarivanja, sve dok se poduzmu razumne mjere postupka zavarivanja, kvaliteta zavarivanja donje ploče može se učinkovito kontrolirati.

Kontakt za specifikacije spremnika

Pored spremnika, GNEE nudi i više visokih - kvalitetnih proizvoda, poput ljuske - i - cijevi za izmjenjivače topline, bakreni izmjenjivači topline, grijača grijača, hladnjaci itd., Visoki, tik, tlak, LPG, lpg, LPG, tlak, lpg, tlak, lpg, tlake, tlake, a, tlake, tlake, tlaka, tlaka, tlaka, tlaka, tlaka, tlaka, tlaka, tlaka, tlaka,-, tlaka, tlaka, tlaka, tlaka, tlaka, tlaka, tlaka, tlaka, tlaka, tlaka, tlaka, tlaka, tlaka, a itd. zanimaju su gornji proizvodi ili drugi proizvodi, slobodno pošaljite e -poštusales@gneeheatex.com, A naš profesionalni tim rado će odgovoriti na vaša pitanja.

GneeKriogeni spremnik za tekući kisik

GneeKriogeni spremnik za tekući kisik